Conoce Cómo se Hace el Papel Paso a Paso

El papel durante siglos ha servido como principal medio de escritura, lo cual a pesar de los avances tecnológicos se mantiene aún vigente. Ahora bien, sabes cómo se hace el papel. En este artículo te enseñaremos todo el proceso que involucra la elaboración de este importante invento y mucho más, por lo que te invitamos a seguir leyendo.

CÓMO SE HACE EL PAPEL

¿Cómo se hace el Papel?

La elaboración del papel comienza con la obtención de la materia prima básica, que puede ser una de las siguientes: pulpa de celulosa derivada de árboles, desechos convertidos en aserrín o el propio papel reciclado, aunque también se pueden utilizar tela, lino, línteres de algodón y residuos de caña de azúcar. A continuación, presentamos una explicación paso a paso de todo lo que involucra su procesamiento, empaque y transporte para su posterior comercialización.

Procesamiento de la madera

El primer paso que se debe realizar es la obtención de la madera, donde la utilización de este material conlleva al corte de árboles, luego remueven cada una de las ramas hasta dejar solamente el tronco. Después se continúa con el paso de descortezar, aquí los troncos se envían a través de una máquina descortezadora, para eliminar toda la corteza, es decir, su capa exterior. El siguiente paso de cómo se hace el papel es el astillado, donde la madera descortezada se traslada a una máquina que la convertirá en pedazos más pequeños.

Se prosigue con el proceso de pulpeado, donde los trozos anteriormente mencionados, se sumergen en un dispositivo denominado digestor, donde estarán siendo mezcladas con una solución de agua y algunas sustancias industriales. Más tarde, se procede con el drenado de la solución del recipiente a través de unas rejillas que posee, dejando solamente dentro la fibra, la cual terminará siendo uno de los principales elementos para saber cómo hacer el papel.

Luego debe secarse, pasando la capa de papel fibroso en bruto restante a través de numerosos cilindros de secado para solidificar su estructura. Luego, el siguiente paso es el prensado, con el papel pasando por una unidad de prensado que nivela la textura y la forma de la superficie. Finalmente, el último paso de cómo hacer el papel es el tratamiento. Aquí, como sugiere el nombre, se trata con una solución de almidón que sella la superficie del papel y ayuda a prevenir la absorción excesiva de tinta durante la impresión.

Papel reciclado casero

Una de las formas más fáciles de conseguir papel es reutilizar lo que usabas en casa. Para este proceso se necesitan los siguientes materiales: papel no laminado, tijeras, un recipiente, una batidora o licuadora de trabajo pesado, un colador, una esponja, así como una red y un paño viejo. Una vez que tenga todos estos materiales, todo lo que tiene que hacer es seguir los pasos a continuación para obtener el producto ecológico que puedes reutilizar en cualquier actividad que debas hacer.

CÓMO SE HACE EL PAPEL

Lo primero que debe hacer es cortar el papel en trocitos. Luego colóquelo en un recipiente grande y cúbralo con una cantidad suficiente de agua caliente. Lo ideal es dejarlo en remojo un rato para que el papel absorba bien el agua. Luego debes mezclar todo bien y molerlo para obtener una pasta. Para ello, necesitaremos una batidora o licuadora con mucha fuerza, también puedes usar la fuerza de tus manos. Cuando tengas la pulpa lista, la pones en el colador y viertes agua fría por encima. Luego repite el proceso tantas veces como sea necesario, hasta eliminar todo el líquido.

Posteriormente, hay que estirar la mezcla apoyados por algún utensilio hasta obtener el tamaño deseado. Tras esto, tienes que pasar una esponja para asegurarse de secar una vez más el agua. Después colar la hoja en un pedazo de tela humedecida, y volver a pasar la esponja sin quitar la malla. Luego, quitar la malla y tapar con otra tela para que el producto ecológico se seque perfectamente por todos sus lados, además, deberá agregarle algo que sea pesado para evitar que quede ondulado. Tras unas horas el papel estará seco y  habrás conseguido un excelente folio de papel reciclado casero.

Papel reciclado industrial

El desarrollo industrial de este tipo de papel comienza con la recolección del material ya utilizado, cuyas tintas se deben retirar y limpiar de la suciedad que pueda tener. Para ello, es necesario conocer el origen del papel y los componentes de los mismos, lo que amerita su clasificación. Luego se pasa a la fase siguiente que consiste en colocarlos en una máquina que los corta en muchos trozos pequeños, para posteriormente procesarlo con agua, a los fines de conseguir una mezcla homogénea de fibras recicladas.

Seguidamente, los pigmentos se separan del papel mediante inyección de aire, luego el papel se blanquea agregando agua oxigenada, después, se traspasan a través de planchas donde se les da forma y espesor. Posteriormente, se lleva a cabo un proceso de secado, de corte y empaquetado. Es importante resaltar que, de esta manera se obtiene un nuevo producto que estará disponible para su comercialización y se habrá reducido el impacto ambiental gracias a la reutilización de materias primas.

¿Cómo se hace el Papel de bagazos vegetales?

Como una forma de contribuir a la reducción de la deforestación ambiental, existen industrias que para producir papel están utilizando como materia prima los residuos de la caña de azúcar. En tal sentido, los diferentes pasos para lograrlo inician en el campo con la cosecha de la caña que una vez recogida es transportada hacia los trapiches para obtener su producto principal que es el jugo que se destinará a la producción de azúcar y del cual se genera lo que se conoce como bagazo.

Este material sobrante luego se procesa en la planta de desenredado para separar mecánicamente la fibra de la médula, que también se utiliza para producir vapor y energía, reduciendo así el uso de energías tradicionales, resultando en un proceso que maximiza todos los componentes naturales. Una vez que las fibras son transportadas a la industria, estas pasan por canales por donde circula el agua y el purín resultante es conducido a un recipiente desde donde se bombea en el proceso, este flujo es recibido por pantallas vibradores que eliminan agua y fibrillas.

Luego se lleva a cabo la ebullición en hidróxido de sodio y vapor para eliminar la lignina para su conversión a pulpa. En este proceso, la pulpa tiene un color marrón, luego se envía al filtro de lavado donde se separa del líquido restante. Al ser blanqueada se agregan fibras y aditivos químicos para acondicionarla en la máquina de papel, donde luego se drena el agua de la pulpa a través de una malla plástica giratoria, dando una estructura fibrosa húmeda como la hoja de papel continua. Esto se prensa y se seca al vapor para eliminar el exceso de humedad.

La hoja de papel se pasa por un sistema de rodillos para darle la suavidad y el grosor deseados, y luego se enrolla en rollos llamados popes, que se cortan en bobinas de distintos anchos y diámetros según lo soliciten los clientes o mediante el programa de conversión en el que el papel producido a máquina se convierte en bobinas envueltas, hojas, formularios continuos y resmas, luego parte de la producción de bobinas se envía a las fábricas de productos de papel.

Características del Papel

El papel es una de las cosas que más se ha utilizado desde el principio, siendo un elemento importante en la mayoría de oficinas y hogares. Dada esta importancia, ha sufrido muchos cambios para adaptarse a las necesidades del mercado. Para conocer más al respecto, es necesario explicar sus principales características: Gramaje, que indica el peso por metro cuadrado y se calcula dividiendo el espesor por el volumen. Dependiendo de la superficie, se puede lograr una calidad mucho mayor, por ejemplo, en impresiones.

La siguiente característica es el grosor del papel, que se refiere a la rigidez y estabilidad del papel. Se encuentra multiplicando la gramática por el volumen. Este grosor del papel determina el ancho del papel entre los dos lados. Un papel más grueso permite que se utilice de manera más eficiente con pinturas o telas acuosas. Por otro lado, tenemos el volumen, que es la cantidad de aire que tiene el papel. Cuanto más aire contiene, más ligero se vuelve, pero ocupa más espacio.

CÓMO SE HACE EL PAPEL

Otra propiedad es la rugosidad, que afecta al tipo de tinta cuando se imprime o imprime sobre ella. Esto se debe a que la tinta debe adaptarse a las irregularidades del papel, por lo que el resultado puede ser muy diferente en función de la altura. Por último, tenemos Opacidad, que determina la cantidad de tinta que puede absorber el papel. Esto es muy importante, especialmente cuando se usa papel en la impresora, ya que puede afectar la calidad de impresión. Está relacionado con la cantidad de luz proyectada sobre el papel. Cuanto mayor sea la opacidad, mayor será el contraste con la presión generada.

Tipos de árboles usados

En general se puede utilizar cualquier tipo de árbol, pero la mayor parte del tiempo se utiliza el pino para este trabajo, por sus grandes propiedades, proporcionando un papel más resistente. Por otro lado, también se pueden utilizar maderas blandas como abeto, arce y cicuta. El eucalipto, el álamo y el abedul se utilizan para las maderas duras. También existe un interés creciente por las especies modificadas genéticamente. Esta tendencia se debe a varias ventajas que pueden traer, como: una descomposición más fácil de la lignina y un aumento en la tasa de crecimiento.

Otras materias primas

A pesar de que tradicionalmente se utiliza la madera como materia prima para la elaboración de este producto, como lo hemos mencionado anteriormente, es sorprendente saber que hay otros insumos que se pueden usar para este propósito. Por ejemplo, en muchos lugares costeros se recogen grandes cantidades de algas, ya que estas poseen según investigaciones las celulosas necesarias para poder hacer el papel y de muy buena calidad. Además, esto contribuye a la limpieza de las playas donde se realiza esta recolección.

Por otro lado, algunos papeles convencionales contienen polvo mineral que los hace más brillantes y resistentes. Pero hay un tipo de papel en el que el mineral constituye más del 80% del producto, mezclado con una pequeña cantidad de resina plástica. Este papel a base de piedra ya ha entrado en el mercado con gran éxito. Asimismo, algunas empresas europeas han creado papel basado en el reciclaje de cuero de desecho, algo que recuerda los orígenes de este material de escritura.

Historia del Papel

Conociendo cómo se hace esto, se puede notar que este elemento se considera junto al dominio del fuego, uno de los más destacados de la humanidad, ya que posibilita la protección de la información a lo largo de los años. Se reconoce que existían otras ayudas donde se podía escribir, pero su fabricación era muy detallada y cara. La ayuda para escribir más antigua fue el papiro, inventado por los egipcios durante el tercer milenio antes de Cristo. Al papiro le siguió el pergamino, obtenido de la piel de cordero, ternera o cabra. Luego vino el papel, fabricado en China. El primer sistema era muy pesado y el segundo muy caro.

Se puede inferir que la expresión del papel surge del papiro, un material empleado por todos los pobladores del Río Nilo en la antigüedad. Aunque, se conoce otras civilizaciones que emplearon otros formatos de papel, por ejemplo, el washi en las islas de Japón, que como dato curioso fue catalogado como patrimonio por la UNESCO. A su vez, se puede decir que el papel se inventó en el 105 d.C. Fue entonces cuando el eunuco, Cai Lun, se dio cuenta de que los materiales que estaban usando no eran los más adecuados para los manuscritos. Luego se centró en la corteza de los árboles, el cáñamo y los trozos de tela.

Le mostraría a la soberanía de China un nuevo sistema para convertir estos temas en un nuevo elemento de escritura, es decir, papel. Después de esto, la nueva tecnología mejoró con el tiempo. Una vez perfecto, se extiende por China, Corea, Vietnam y Japón. El papel más antiguo conocido proviene de una tumba china del siglo II a. C. Estaba hecho de fibra de cáñamo y una pequeña cantidad de lino. La producción de papel en grandes cantidades tuvo lugar durante el reinado del emperador Hedi durante el siglo I. Era un papel de calidad, perfecto para escribir.

Los árabes descubrieron el papel en el siglo VIII después de capturar una expedición china, incluidos algunos fabricantes de papel. Luego, los sarracenos difundieron el producto del 751. Historia del papel. Cabe señalar que, España fue el primer país de Occidente en saberlo. El Misal Silos, del año 1000, es el manuscrito europeo más antiguo conocido escrito en papel. La primera fábrica de papel europea estuvo en Játiva (Valencia), cuyo papel de algodón o «carta bombiciana» tuvo gran fama. Gracias a esta influencia árabe en Córdoba se conservan los molinos de Sevilla y Toledo del siglo XI.

Desde el siglo X, con el árbol de levas, los artesanos europeos, especialmente franceses, machacan el cáñamo y prensan el lino, el algodón o la tela. Esto implicó un desarrollo en la producción de papel que superó al pergamino, más pesado y rugoso, que iba perdiendo terreno. Comenzó a producirse en grandes cantidades y a precio reducido antes de que el siglo XV cambiara la historia del papel. La imprenta de tipos móviles de Gutenberg lo convirtió en una fuente de conocimiento, a través de libros, publicaciones periódicas y folletos. Por lo tanto, sería parte del soporte de documentos oficiales y no solo documentos personales.

Evolución del proceso de fabricación del Papel

Al principio solo se utilizó el Libero, la parte interior de la corteza del árbol. Después de eso, usaron todo tipo de ropa de cama o trapos. En todo esto, se creó una materia prima pastosa que, al ser laminada y secada, resultó en papel. El proceso apenas ha cambiado desde su invención hasta hoy. La materia prima se macera a mano en un gran mortero hasta obtener una pulpa, en la que se inserta un bastidor de madera con un metal o cilicio, sobre el que queda una sustancia blanquecina, de la que hay que sacar el agua agitando suavemente.

Esta capa de pulpa se coloca luego sobre una superficie de fieltro a la que queda adherido el papel, que después del prensado se cuelga para secar. El procedimiento fue muy tradicional hasta el siglo XVIII. Se realizó en bañera hoja a hoja. En 1799, Nicolas Robert, un trabajador de la imprenta de Pierre François Didot en París, inventó un nuevo procedimiento. Podía conseguir papel de doce a quince metros de largo sin la ayuda de trabajadores y sólo con medios mecánicos.

Este papel facilitó las cosas a los impresores y manipuladores de papel para uso privado. Fue un gran paso adelante. Desde entonces siempre se han realizado mejoras y avances, lo que hoy hace una gran variedad en diferentes formatos y colores para cubrir todo tipo de necesidades. Por ejemplo, en 1985 se inventó el papel resistente a las fotocopias. Esto evita la difusión no deseada de información. Fue un logro de una empresa canadiense que la rebautizó como Nocopi.

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